1. Tuotteen laadun heikkeneminen: Automaattisen leikkuukoneen tiheyspoikkeama johtaa leikattujen tuotteiden epätasaiseen tiheyteen, liian tiheään tai liian löysään joillakin alueilla, mikä johtaa tuotteen laadun heikkenemiseen. Esimerkiksi tekstiiliteollisuudelle, jos kankaan tiheys ei ole tasainen, se vaikuttaa kankaan mukavuuteen, pehmeyteen ja ilman läpäisevyyteen, jolloin tuote ei pysty vastaamaan käyttäjien tarpeita.
2. Vahinkojen määrän nousu: tiheyspoikkeama johtaa automaattisen leikkauskoneen aiheuttamaan epätasaiseen paineeseen leikkausprosessissa, ja paine joissain paikoissa on liian suuri, mikä on helppo aiheuttaa tuotevaurioita. Erityisesti vahva pehmeystuotteiden tiheyspoikkeama pahentaa tuotteiden stressipitoisuutta leikkausprosessissa, mikä tekee tuotteista alttiimpia vaurioille ja kasvattaa tuotantokustannuksia.
3. Tuotannon tehokkuuden heikkeneminen: tiheyspoikkeama johtaa virheisiin täysin automaattisen leikkauskoneen leikkausprosessissa, joka on leikata uudelleen tai korjattava, mikä lisää tuotantojaksoa ja tuotantokustannuksia. Lisäksi tiheyspoikkeama lisää myös määrittelemätöntä tuoteprosenttia, mikä johtaa enemmän jätetuotteita, vähentää tehokasta tuotantoa ja vähentää tuotannon tehokkuutta.
4. Pienempi luotettavuus: Täysin automaattisen leikkauskoneen tiheyspoikkeama voi tarkoittaa koneen lisääntynyttä vikaantumista tai epävakautta. Esimerkiksi liian suuri tai liian pieni tiheys voi johtaa liian suureen tai liian pieneen konekoneeseen, joka on helppo aiheuttaa mekaanisten osien kulumista ja vaurioita, vähentää koneen luotettavuutta ja käyttöikää.
5. Lisääntyneet turvallisuusriskit: tiheyspoikkeama voi johtaa automaattisen leikkauskoneen vikaantumiseen leikkausprosessissa, mikä johtaa turvallisuusriskeihin. Esimerkiksi, kun tiheys on liian korkea, leikkaustyökalu voi olla juuttunut, estetty tai rikki, mikä lisää operaattorin toimintavaikeuksia ja turvallisuusriskiä, mikä voi johtaa puutteelliseen leikkaamiseen tai epätarkkoun leikkaamiseen, joten leikkaustuotteen tekeminen ei täytä Laatuvaatimukset.
Viestin aika: toukokuu-22-2024