Tervetuloa sivuillemme!

Leikkausmateriaalin syy ja ratkaisu automaattisessa leikkauspuristinkoneessa

1, tyynyn kovuus ei riitä työn tehokkuuden paranemisen, tyynyn lukumäärän lisäämisen ja tyynyn nopeamman vaihtonopeuden vuoksi. Jotkut asiakkaat käyttävät alhaisen kovuuden tyynyjä säästääkseen kustannuksia. Tyynyllä ei ole tarpeeksi lujuutta kompensoimaan suurta leikkausvoimaa, joten materiaalia ei voida yksinkertaisesti leikata ja tuottaa karkeita reunoja. On suositeltavaa käyttää korkeamman kovuuden tyynyjä, kuten nylonia, sähköpuuta.
2. Liian monta leikkausta samassa kohdassa Automaattisen leikkauskoneen korkean syöttötarkkuuden vuoksi veitsimuotti leikataan usein samaan asentoon, jolloin tyynyn leikkausmäärä samassa paikassa on liian suuri. Jos leikattu materiaali on pehmeää, materiaali puristuu leikkaussaumaan veitsimuotin mukana, mikä johtaa leikkaamiseen tai leikkaamiseen. On suositeltavaa vaihtaa tyynylevy tai lisätä tyynyn mikrosiirtolaite ajoissa.
3, koneen paine on epävakaa automaattinen leikkauskoneen taajuus on erittäin korkea, helppo aiheuttaa öljyn lämpötilan nousua. Hydrauliöljyn viskositeetti laskee lämpötilan noustessa ja hydrauliöljy ohuenee. Ohut hydrauliöljy voi aiheuttaa riittämätöntä painetta, jolloin materiaalin leikkuureunat ovat toisinaan sileät ja toisinaan karvaiset materiaalin leikkuureunat. On suositeltavaa lisätä lisää hydrauliöljyä tai nostaa öljyn lämpötilan alentamislaitteita, kuten ilmanjäähdytin tai vesijäähdytin.
4, veitsimuotin tylsä ​​tai väärä automaattisen leikkauskoneen taajuuden valinta on erittäin korkea, veitsen muotin käyttö on enemmän kuin tavallista tarkkaa nelipylväistä leikkauskonetta, mikä nopeuttaa veitsen muotin ikääntymistä. Kun veitsimuotista tulee tylsä, leikkausmateriaali murtuu väkisin eikä leikattu pois, mikä johtaa karvaisiin reunoihin. Jos alussa on leikattuja reunoja, sinun on harkittava veitsimuotin valintaa. Yksinkertaisesti sanottuna, mitä terävämpi veitsen muotti, sitä parempi leikkausteho ja sitä pienempi mahdollisuus leikata reunoihin. Laserveitsitila on suositeltavaa.


Postitusaika: 12.6.2024