Automaattileikkauskoneen leikkausmateriaalilla on trimmaussyy
1, tyynyn kovuus ei riitä
Työtehokkuuden paranemisen myötä tyynyn leikkausajat pitenevät ja tyynyn vaihtonopeus nopeutuu. Jotkut asiakkaat käyttävät alhaisen kovuuden tyynyjä säästääkseen kustannuksia. Tyynyllä ei ole tarpeeksi lujuutta kompensoimaan suurta leikkausvoimaa, joten materiaalia ei voida yksinkertaisesti leikata ja tuottaa karkeita reunoja. On suositeltavaa käyttää korkeamman kovuuden tyynyjä, kuten nylonia, sähköpuuta.
Automaattinen leikkauskone
2. Liian monta leikkausta samassa kohdassa
Automaattisen leikkauskoneen korkean syöttötarkkuuden vuoksi veitsimuotti leikataan usein samaan asentoon, jolloin tyynyn leikkausmäärä samassa asennossa on liian suuri. Jos leikattu materiaali on pehmeää, materiaali puristuu leikkaussaumaan veitsimuotin mukana, mikä johtaa leikkaamiseen tai leikkaamiseen. On suositeltavaa vaihtaa tyynylevy tai lisätä tyynyn mikrosiirtolaite ajoissa.
3. Koneen paine on epävakaa
Automaattisen leikkauskoneen taajuus on erittäin korkea, mikä on helppo aiheuttaa öljyn lämpötilan nousua. Hydrauliöljyn viskositeetti laskee lämpötilan noustessa ja hydrauliöljy ohuenee. Ohut hydrauliöljy voi aiheuttaa riittämätöntä painetta, jolloin materiaalin leikkuureunat ovat joskus sileät ja joskus materiaalin leikkuureunat. On suositeltavaa lisätä lisää hydrauliöljyä tai nostaa öljyn lämpötilan alentamislaitteita, kuten ilmanjäähdytin tai vesijäähdytin.
4, veitsen muotti on tylsä tai valintavirhe
Automaattisen leikkauskoneen taajuus on erittäin korkea, ja veitsimuotin käyttötaajuus on suurempi kuin tavallisen nelipylväisen leikkauskoneen, mikä nopeuttaa veitsimuotin ikääntymistä. Kun veitsimuotista tulee tylsä, leikkausmateriaali murtuu väkisin eikä leikattu pois, mikä johtaa karvaisiin reunoihin. Jos alussa on karkeita reunoja, meidän on harkittava veitsimuotin valintaa. Yksinkertaisesti sanottuna, mitä terävämpi veitsen muotti, sitä parempi leikkausteho ja sitä pienempi on reunan muodostumisen mahdollisuus. Laserveitsitila on suositeltavaa.
Useita avainkohtia hydrauliöljyn korvaamisessa täysin automaattisella leikkauskoneella
Yleisesti käytettynä teollisena leikkauslaitteena käyttäjän tulee ymmärtää laitteet ennen tehtäviin ryhtymistä, hallita sen toimintatavat, ymmärtää sen sisäinen rakenne ja laitteen toimintaperiaate sekä joitain yleisempiä toimintaprosessin ongelmia, sekä käsittelymenetelmät. Ennen laitteiden käyttöä meidän tulee myös suorittaa täydellinen tarkastus laitteistolle, erityisesti sen pääkomponenteille, jos ongelmia ilmenee, meidän on ryhdyttävä toimenpiteisiin sen ratkaisemiseksi, emmekä anna leikkuukoneen toimia taudin kanssa. Henkilökunnan tulee kiinnittää huomiota tähän tarkastustyöhön, jotta vältytään työprosessin suhteellisen suurilta virheiltä, jotka vaikuttavat vakavasti koko työhön.
Automaattinen leikkauskone
Järjestelmässä pitkään käytetty hydrauliöljy vaikuttaa öljynpaineleikkauskoneen suorituskykyyn ja käyttötehokkuuteen, joten meidän pitäisi tietää tarkalleen milloin hydrauliöljy on vaihdettava? Tämä riippuu pääasiassa öljyn saastumisesta. Täysautomaattisen leikkuukoneen valmistajan toimittaman öljynvaihtojakson määrittämiseksi on seuraavat kolme menetelmää:
(1) Visuaalinen öljynvaihtomenetelmä.
Se perustuu huoltohenkilöstön kokemukseen, joidenkin öljyn rutiinitilan muutosten silmämääräisen tarkastuksen perusteella - kuten öljyn musta, haiseva, maidonvalkoinen jne. - päättää öljyn vaihdosta.
(2) Säännöllinen öljynvaihtomenetelmä.
Vaihda työpaikan ympäristö- ja työolosuhteiden sekä käytetyn öljytuotteen öljynvaihtojakson mukaisesti. Tämä menetelmä sopii erittäin hyvin yrityksille, joissa on enemmän hydraulilaitteita.
(3) Näytteenotto- ja laboratoriotestausmenetelmä.
Ota ja testaa öljyä säännöllisesti öljynpaineleikkauskoneessa, määritä tarvittavat tiedot (kuten viskositeetti, happoarvo, kosteus, hiukkaskoko ja -pitoisuus sekä korroosio jne.) ja indikaattorit sekä vertaa öljyn todellista mitattua arvoa. laatu määrätyn öljyn huononemisstandardin mukaisesti, jotta voidaan määrittää, pitäisikö öljy vaihtaa. Näytteenottoaika: Yleisten rakennuskoneiden hydraulijärjestelmä on suoritettava viikkoa ennen öljynvaihtojaksoa. Keskeiset laitteet ja testitulokset täytetään laiteteknisissä tiedostoissa.
Mikä on syynä nelipylväisen leikkauskoneen korkeaan öljyn lämpötilaan
Nelipylväisen leikkurin korkea öljyn lämpötila ei vaikuta koneen käyttöön. Öljyn lämpötila liittyy syrjäytymiseen. Suuri iskutilavuus koneen nopeus on nopea, ja myös öljyn lämpötilan lämpeneminen on nopeaa.
Nelipylväisen leikkauskoneen korkean öljyn lämpötilan ongelman ratkaisemiseksi on kaksi pääasiaa:
Ensinnäkin kone asennetaan jäähdytysjärjestelmällä, jäähdytysjärjestelmä voidaan jakaa ilmajäähdytykseen ja vesijäähdytykseen, yleensä Kaakkois-Aasian maihin, kuten Intiaan, Vietnamiin, Thaimaahan ja muihin maihin, jotka ovat monivuotisia korkeita säälämpötiloja, jotta voidaan pidentää käyttöikää. koneeseen, koneen on asennettava jäähdytysjärjestelmä.
Toiseksi nelipylväisen leikkauskoneen tuotanto, kun koneen sisäinen rakenne puskuroi hydrauliöljyn siirtymistä, tällä rakenteellisella säädöllä on kaksi etua, 1, öljyn lämpötila on alhaisempi kuin tavallisessa koneessa, 2, tarkkuus koneen arvo on korkeampi kuin tavallinen kone.
Koneistaa jäähdytysjärjestelmä ja koneen sisäinen rakenne, koneen hinta nousee.
Yllä olevat ehdotukset ovat viitteellisiä, kone on kohdannut ongelmia, ensimmäistä kertaa löytää valmistaja, yleinen koneen kyltti on valmistajan yhteystiedot, valmistaja antaa sinulle kohtuullisia neuvoja.
Postitusaika: 01.08.2024